Küçük İşletmeler İçin Yumurta Tepsisi Hamur Kalıplama Makinesi

Kısa Açıklama:

3x4 yumurta tepsisi makinesi, 4 farklı şekillendirme aşındırıcısı ve bir adet transfer aşındırıcısı versiyonuna sahip bir transfer-şerit makinesidir. Bir seferde 2500 adet ekipman üretebilir. Kalıp uzunluğu 1200*500, aşındırıcının etkili boyutu ise 1000*400'dür. Yumurta tepsileri, yumurta kutuları, kahve tepsileri ve diğer endüstriyel ambalajları üretebilir. Bir dakikada kalıp kapatma sayısı 12-15'tir ve bir versiyonda 3 yumurta tepsisi üretilebilir (diğer ürünler gerçek boyuta göre hesaplanır). Bu makine, ayarlanabilir hız ve kolay kullanım özelliklerine sahip bir hız düzenleyici motor ve bir indeksleyici ile donatılmıştır.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

3x4 yumurta tepsisi makinesi saatte 2.000 adet hamur yumurta tepsisi üretebilir ve küçük ölçekli aile veya atölye tipi üretim için uygundur. Düşük üretim kapasitesi nedeniyle, çoğu müşteri maliyet avantajı elde etmek için doğrudan güneş ışığında kurutma yöntemini tercih etmektedir. Yumurta tepsisi, kurutma rafı kullanılarak kalıba aktarılır ve ardından bir el arabası ile kurutma alanına taşınarak kurutulur. Hava koşullarına bağlı olarak, genellikle yaklaşık 2 günde kurur.

Kuruduktan sonra elle toplanır, nem geçirmez işlem için plastik torbalara doldurulur, paketlenir ve depoda saklanır. Kağıt tepsi yumurta kalıbının hammaddeleri atık kitap kağıdı, atık gazeteler, atık karton kutular, matbaa ve ambalaj tesislerinden çıkan her türlü atık kağıt ve kağıt artıkları, kağıt fabrikası atık hamuru atıkları vb.dir. Bu yumurta tepsisi ekipman modeli için gerekli operatör sayısı 3-5 kişidir: 1 kişi dövme alanında, 1 kişi şekillendirme alanında ve 1-3 kişi kurutma alanında çalışır.

Ürün Parametreleri

Makine Modeli	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Verim (p/h)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Atık Kağıt (kg/saat)	120	160	200	280	320	400
Su (kg/saat)	300	380	450	560	650	750
Elektrik (kW/saat)	32	45	58	78	80	85
Atölye Alanı	45	80	80	100	100	140
Kurutma Alanı	Gerek yok	216	216	216	216	238

Ekipman Proses Akışı

1. Hamurlaştırma sistemi
(1) Hammaddeleri hamurlaştırma makinesine koyun, uygun miktarda su ekleyin ve atık kağıdı hamur haline getirmek için uzun süre karıştırın ve hamur depolama tankında saklayın.
(2) Hamur depolama tankındaki hamuru hamur karıştırma tankına koyun, hamur karıştırma tankındaki hamur konsantrasyonunu ayarlayın ve dönüş tankındaki beyaz suyu ve hamur depolama tankındaki konsantre hamuru homojenizatörden geçirerek karıştırın. Uygun bir hamur haline getirildikten sonra, kalıplama sisteminde kullanılmak üzere hamur besleme tankına yerleştirilir.
Kullanılan ekipmanlar: hamurlaştırma makinesi, homojenizatör, hamurlaştırma pompası, titreşimli elek, hamurlaştırma makinesi

sayfa 3

2. Kalıplama sistemi
(1) Hamur besleme tankındaki hamur, şekillendirme makinesine verilir ve hamur vakum sistemi tarafından emilir. Hamur, ekipman üzerindeki kalıptan geçirilerek kalıp üzerinde kalıplanır ve beyaz su vakum pompası tarafından emilir ve havuza geri itilir.
(2) Kalıp emildikten sonra, transfer kalıbı hava kompresörü ile pozitif olarak dışarı doğru bastırılır ve kalıplanmış ürün şekillendirme kalıbından transfer kalıbına üflenir ve transfer kalıbı dışarı gönderilir.
Kullanılan ekipmanlar: şekillendirme makinesi, kalıp, vakum pompası, negatif basınç tankı, su pompası, hava kompresörü, kalıp temizleme makinesi.

sayfa 3

3. Kurutma sistemi
(1) Doğal kurutma yöntemi: Ürünün kurutulması için doğrudan hava koşullarına ve doğal rüzgara güvenilir.

sayfa 3

(2) Geleneksel kurutma: tuğla tünel fırını, ısı kaynağı olarak doğal gaz, dizel, kömür ve kuru odun, sıvılaştırılmış petrol gazı gibi ısı kaynakları seçilebilir.

sayfa 3

(3) Çok katmanlı kurutma hattı: 6 katmanlı metal kurutma hattı, iletimli kurutmaya göre %20'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir ve ana ısı kaynağı doğal gaz, dizel, sıvılaştırılmış petrol gazı, metanol ve diğer temiz enerji kaynaklarıdır.

sayfa 3